品質管控

樣品核准、品檢流程與異常處理

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樣品通過不代表大貨一定沒問題。量產前要把尺寸、材質、外觀、功能、包裝、測試與簽樣紀錄寫清楚，後面才有共同標準可以驗貨。

品質異常發生時，先不要急著吵誰對誰錯。先止血、保留證據、分級處理、確認影響範圍，再要求工廠提出補救與改善方案。

外箱測試不是看箱子有沒有破而已。要把箱重、箱規、裝箱方式、跌落高度、方向、產品損傷與判定結果記錄下來，後續才有依據可以追蹤和改善。

出貨前驗貨不是只看產品漂不漂亮，而是確認數量、外觀、尺寸、功能、包裝、標籤和外箱資訊是否符合訂單。第一次做 B2B 採購時，先用一份簡單 checklist 把驗貨重點講清楚，才不會等貨到倉庫才發現錯規格、少數量或包裝不對。

樣品確認不代表量產每一件都會完全一模一樣。材質批次、手工製程、模具、烤漆、印刷、包裝和量測方式，都可能造成色差、尺寸差或細節落差。下單前先講清楚 Golden Sample、公差和可接受範圍，才能降低量產後的品質爭議。

品質問題不能只分成「有瑕疵」和「沒瑕疵」。B2B 驗貨時，常會把問題分成 Critical、Major、Minor，並搭配 AQL 或抽驗標準判斷整批貨是否能接受。新手不用一開始背公式，但要先理解瑕疵分級，才知道哪些問題要擋下、哪些可以協商處理。

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